010203
Машина за жарење зупчаника са талоредом, машина за жарење месингане основе, машина за жарење челичних цеви, индустријска машина за индукционо жарење
опис производа
Са интелигентним PLC контролама и енергетски ефикасном технологијом индукционог загревања, наши индустријски системи за жарење нуде брзе циклусе загревања, конзистентне резултате и смањену оксидацију. Без обзира да ли обрађујемо угљенични челик, нерђајући челик, легуре бакра или жичане производе, наше машине гарантују побољшана металуршка својства, повећану издржљивост и врхунску ефикасност производње за захтевна производна окружења.
Обим примене
1. Жарење зупчаника
Процес: Загревање на 700-850°C, а затим споро хлађење (пећ или хлађење на ваздуху)
Намена: Елиминишите напрезање обраде, побољшајте жилавост и повећајте отпорност на хабање
2. Жарење бакарне основе и месинганог диска
Процес: Загревање на 400-600°C са брзим хлађењем (каљење на ваздуху или у води)
Намена: Враћање дуктилности након хладне обраде и спречавање пуцања од корозије под напоном
3. Жарење цеви од нерђајућег челика
Процес: Загревање на 900-1100°C са контролисаним хлађењем (хлађење водом/ваздухом)
Намена: Уклоните напрезања при заваривању/обликовању и побољшајте отпорност на корозију
4. Индустријска машина за индукционо жарење
Кључне карактеристике: Високофреквентно (20-100kHz) грејање, PLC контрола температуре и енергетска ефикасност
Предности: Брзо загревање, равномерна расподела температуре и смањена оксидација
(Напомена: Параметри могу да варирају у зависности од дебљине материјала и захтева производње.)
Конфигурација и перформансе
Индустријска машина за индукционо грејање за жарење зупчаника, месинга и нерђајућег челика
1. Жарење зупчаника
Конфигурација: Средња фреквенција (3-10kHz) за дубоко продирање топлоте
Перформансе:
Равномерно загревање (700-850°C) ради смањења напрезања приликом обраде
Одржава тврдоћу зубаца зупчаника уз истовремено побољшање жилавости
Брзо време циклуса (
2. Жарење бакарне основе и месинганог диска
Конфигурација: Висока фреквенција (20-50kHz) за брзо, локализовано загревање
Перформансе:
Прецизна контрола температуре (400-600°C) за обнављање дуктилности
Површина без оксидације са опцијом инертног гаса
Енергетски ефикасан (30% мање енергије него код жарења у пећи)
3. Жарење цеви од нерђајућег челика
Конфигурација: Двофреквентна (1-10kHz + 30-80kHz) за дебеле/танке зидове
Перформансе:
Потпуно ослобађање од напона (900-1100°C) каљењем водом/ваздухом
Конзистентна металуршка својства код дугих цеви
Интегрисани сензори температуре за праћење у реалном времену
Дељене функције
Контролни систем: PLC + екран осетљив на додир са унапред подешеним рецептима за све материјале.
Хлађење: Модуларна вода/ваздушно хлађење за флексибилно подешавање процеса
Ефикасност: >90% стопа конверзије енергије, континуирани рад 24/7
Аутоматизација: Компатибилно са роботским утоваром за масовну производњу
(Напомена: Распон снаге 25-200 kW, прилагодљиво на основу захтева за пропусним капацитетом.)
Техничке спецификације
Технички параметри индустријске машине за индукционо жарење
1. Фреквентни опсег:
3-50kHz (подесиво за зупчанике, месинг и нерђајући челик)
2. Температура грејања:
Зупчаници: 700-850°C (ублажавање напрезања и побољшање жилавости)
Месинг/бакар: 400-600°C (обнова дуктилности)
Цеви од нерђајућег челика: 900-1100°C (ублажавање напона и отпорност на корозију)
3. Излазна снага:
25-800 kW (скалабилно за различите величине радних предмета)
4. Методе хлађења:
Каљење водом/ваздухом (за нерђајући челик) или споро хлађење (за месинг/зупчанике)
5. Аутоматизација:
PLC контрола са унапред подешеним рецептима за жарење специфично за материјал
6. Брзина загревања:
7. Контрола оксидације:
Опција инертног гаса (N₂/Ar) за светло жарење месинга и нерђајућег челика
(Напомена: Параметри могу да варирају у зависности од дебљине материјала и производног капацитета.)
Главне компоненте:
