Врућа продаја машина за индукционо лемљење бакарних и месинганих цеви под нагибом
опис производа
Хонгје је произвео Напредна машина за индукционо лемљење специјализована је за висококвалитетно спајање косих бакарних и месинганих цеви (углови од 30°-60°) за HVAC и расхладне системе. Користећи високофреквентно индукционо загревање (15-60kHz), она омогућава брзо (5-20 секунди), локализовано лемљење са прецизном контролом температуре (±3°C) путем инфрацрвеног праћења. Машина има посебно дизајниране углове за равномерну расподелу топлоте, омогућавајући лемљење сребром без флукса са савршеним интегритетом споја. Спремна за аутоматизацију за производњу од 20-30 спојева/сат, нуди уштеду енергије од преко 50% у поређењу са традиционалним методама горионика, уз истовремено обезбеђивање нецурећих спојева без оксидације. Идеална за U-кривине, измењиваче топлоте и цеви кондензатора, ово компактно решење индустријског квалитета комбинује ефикасност са конзистентним, висококвалитетним резултатима за захтевне примене у производњи цеви.
Обим примене
Ова напредна машина за индукционо лемљење је посебно пројектована за прецизно спајање у више индустрија које захтевају поуздане, висококвалитетне спојеве за косим бакарним и месинганим цевима. Њена примарна примена је у HVAC и расхладним системима, где се истиче у лемљењу U-кривина, кондензаторских намотаја и компоненти измењивача топлоте са конзистентним продирањем споја од 360°. Машина је подједнако ефикасна за индустријске цевоводне мреже, укључујући системе за процесно хлађење и водове за компримовани ваздух који користе угаоне месингане фитинге. У аутомобилском сектору, идеалан је за лемљење сложених косих цеви у интеркулерима турбопуњача и системима за климатизацију. Прехрамбена индустрија користи ову технологију за инсталације санитарних процесних линија где су непропусни бакарни спојеви кључни. Примене у производњи енергије укључују лемљење косих месинганих цеви у генераторима паре за рекуперацију топлоте и расхладним постројењима. Угаона конфигурација калема система (прилагодљивост од 30°-60°) чини га посебно вредним за склопове цеви по мери у бродоградњи и железничким HVAC системима. Захваљујући раду без флукса и прецизној контроли температуре, испуњава строге стандарде квалитета за цевоводе за медицинске гасове и системе за хлађење полупроводника. Компатибилност машине са аутоматизацијом подржава производњу великих количина нагнутих склопова цеви, уз одржавање поновљивог квалитета споја током хиљада циклуса.
Конфигурација и перформансе
Ова специјализована машина за индукционо лемљење поседује високофреквентно напајање од 15-40 kW са IGBT инверторском технологијом, оптимизованом за спојеве бакра-бакар и бакра-месинга у расхладним системима. Машина укључује посебно дизајниране елиптичне и спиралне индукционе калемове који се прецизно прилагођавају геометрији испаривача, кондензатора и компресора, укључујући сложене U-кривине и прикључке разводника. Потпуно интегрисани систем за водено хлађење одржава оптималне радне температуре током континуиране производње. Модуларни дизајн укључује ротациони позиционирајући уређај са подешавањем нагиба од 0-90° за лемљење цеви под углом, заједно са PLC-контролисаном 6-осном роботском руком за прецизно поравнање спојева. Интегрисани систем за прочишћавање аргоном обезбеђује окружење за лемљење без оксида за критичне расхладне кругове.
Систем постиже изузетно управљање температуром помоћу инфрацрвених пирометара са двоструком таласном дужином и тачношћу температуре од ±2°C, истовремено пратећи више локација спојева. Напредни PID алгоритми динамички подешавају излазну снагу како би одржали оптималне температуре лемљења између 600-800°C, у зависности од састава легуре. Способност брзог загревања достиже циљне температуре за 8-15 секунди, са уском зоном утицаја топлоте ограниченом на 3-5 мм од споја, спречавајући термичко деформисање танкозидних цеви. Ова прецизност је посебно важна за спојеве капиларних цеви у испаривачима где прекомерна топлота може изазвати ограничење протока.
Конзистентан квалитет споја постиже се захваљујући способности машине да одржава равномерни проток додатног метала (легуре AWS BCuP-5/BAg-8) са нивоима порозности испод 0,5%. Деструктивна испитивања откривају да затезна чврстоћа споја прелази вредности основног метала за 10-15%. Процес елиминише остатке флукса који би могли да контаминирају расхладна кола, испуњавајући безбедносне стандарде ASHRAE 15 и UL 207. Аутоматизовани системи за визуелну инспекцију верификују потпуност споја и формирање заобљених делова, постижући стопу приноса првог пролаза од 99,2% у производним окружењима.
Дизајнирана за производњу великих количина, машина завршава типичан спој цеви и извода од 3/8" за 18-25 секунди, омогућавајући проток од 140-180 спојева на сат. Брзозаменљиви склопови калема смањују време подешавања на мање од 5 минута приликом преласка између различитих геометрија компоненти. Потрошња енергије је 40-50% нижа него код система за лемљење гориоником, а корекција фактора снаге одржава енергетску ефикасност од 92%. Робусна конструкција подржава рад 24/7 са временом између отказивања већим од 8.000 сати, док предиктивна упозорења о одржавању минимизирају непланиране застоје.
За примене у компресорима, систем укључује посебне уређаје за херметичко лемљење терминала са контролисаним термичким профилима како би се спречило оштећење намотаја мотора. Лемљење кондензаторских завојница користи вишеструке низове завојница за истовремене спојеве разводника и цеви, смањујући време циклуса за 30%. Производња испаривача има користи од могућности микролемљења за спојеве капиларних цеви са спољним пречником од чак 1/8". Све конфигурације укључују системе за чишћење азотом компатибилне са расхладним средствима и испуњавају безбедносне захтеве стандарда ISO 5149 за примене са запаљивим расхладним средствима. Могућност евидентирања података машине пружа потпуну праћење за сваки лемљени спој, бележећи више од 20 параметара за документацију о осигурању квалитета.
Техничке спецификације
УНУТРАHF-10 | Спецификација |
Макс Унос Моћ | 10 kW |
Фреквенција осцилације | 50-300 хиљадаХЗ |
Излазна струја | 3-28А |
Улазни напон | Трофазни наизменичан напон 380V, 50/60Hz |
Захтеви за расхладну воду | 0,2 МПа, 5 л/мин |
Радни циклус | 100% |
Величина | Л57×УНУТРА26×Х50 цм |
Нето тежина | 30 кг |
Сценарији примене:
