Опрема за грејање ковања средње фреквенције

Опрема за грејање ковања средње фреквенције се широко користи у различитим областима, укључујући машинску производњу, аутомобилске делове, ваздухопловство и хардверске алате, посебно за термичку претходну обраду металних материјала као што су легирани челик, нерђајући челик и легуре титанијума. Њена главна предност лежи у примени принципа високофреквентног загревања вртложним струјама, што омогућава брз и равномеран пораст температуре материјала до температуре ковања (800-1300°C) у року од 3 секунде.

Контактирајте нас

детаљи о производу

опис производа

У поређењу са традиционалним отпорним пећима, нуди значајне предности уштеде енергије, постижући смањење до 30%-50%. Прецизан систем контроле температуре (±10°C) ефикасно спречава оксидацију и декарбуризацију, побољшава густину и префињеност зрна отковака и смањује термички напон калупа, продужавајући век трајања калупа за 40%. Поред тога, опрема има интелигентни PLC систем управљања, са подршком за меморију параметара, дијагностику грешака и индустријске интерфејсе Интернета ствари, испуњавајући захтеве за аутоматизацију модерних производних линија за ковање, и посебно је погодна за масовну производњу високопрецизних неправилних делова.

Обим примене

Широко се примењује у загревању и компензацији температуре материјала као што су шипке, округли челик, квадратни челик и челичне плоче, као и у онлајн загревању и локалном загревању. Игра значајну улогу у онлајн ковању металних материјала (нпр. зупчаници, клипњаче полуосовина, лежајеви и други прецизни ковачки производи), екструзији, топлом ваљању, загревању пре сечења, загревању за прскање и процесима вруће монтаже. Поред тога, користи се у процесима термичке обраде металних материјала, укључујући опште отпуштање, жарење и отпуштање.

Конфигурација и перформансе

Опрема користи потпуно чврсту IGBT технологију конверзије фреквенције и прецизан систем регулације снаге, опремљен свеобухватним механизмима заштите, укључујући заштиту од прекомерне струје, подводног терета, прегревања, пренапона, кратког споја и губитка фазе, што значајно повећава поузданост опреме;

Опрема је опремљена разним функцијама приказа, као што су приказ струје, напона и времена, што на први поглед чини радни статус опреме јасним, пружајући снажне смернице за дизајн индуктора и подешавање капацитета;

Опрема је компактне величине, лагана, лака за померање и заузима мање од 1 квадратног метра простора, штедећи производни простор еквивалентан 10 пута већем простору од традиционалне опреме за купце;

Опрема може да издржи 100% пуног оптерећења и има могућност непрекидног рада 24 сата;

Посебно приликом загревања немагнетних материјала као што су нерђајући челик, бакар, индустријски силицијум, алуминијум итд., опрема има брзу брзину топљења, мање сагоревања елемената материјала, енергетска ефикасност се повећава за више од 20%, ефикасно смањујући трошкове производње.